ZT type Foringsrør Borekrone ,Rømming av borehode
produktbeskrivelse
Foringsrør Borekrone kalles også ringformet bor, det er et økonomisk, produktivt og høykvalitets dyphullsverktøy. Produktiviteten er mer enn 10 ganger den vanlige boren.Det er bedre å bruke foringsrør for å bearbeide hullet over 50 mm i diameter. Dette verktøyet kan brukes under følgende forhold:
(1) Hulldiameter er 50 mm over, og med nær toleranse for retthet og posisjonspresisjon
(2) Lengde-til-diameter-forholdet til hullet er i området 1 ~ 75, det er det bedre valget å bruke foringsborekronehode enn andre maskineringsmetoder.
(3) Arbeidsmaterialet er veldig dyrt og kjernen trenger måling og kjemisk analyse, og hele kjernedoren må reserveres.
(4) Maskinkraften er ikke nok hvis du borer det store hullet, så trepanning er det gode valget.Den er egnet for diameteren fra 50 til 600 mm (den tilhørende verktøystangen bør også brukes).
| NEI. | Problemer | Grunnen til | Løsning |
| 1 | Maskineringsbrikken er for liten | feil skjæredata
| Juster hastighet og mating |
| Feil sponbrytende geometri, ellipsevinkel for liten eller for dyp
| Endre søtere sportyper | ||
| Ustabilitet i arbeidsstykket | Juster hastighet og mating | ||
| Dårlig innledende kutting (arbeidsstykket ikke sentrert) | Plasser hullet i midten | ||
| 2 | Maskineringsbrikken er for stor | feil skjæredata | Juster hastighet og mating |
| Feil sponbrytende geometri, ellipsevinkel for liten eller for dyp | Endre søtere sportyper | ||
| 3 | Maskineringsspon er ikke det samme | Arbeidsstykkematerialer er ikke det samme | Endre søtere sportyper |
| Feil fôring (hydraulisk fôring) | Sjekk med produsenten | ||
| Avkjøling er ikke bra | Gjør kjølingen større | ||
| Sterk vibrasjon forårsaket av utilstrekkelig stivhet av arbeidsstykket og verktøyet Materialet til arbeidsstykket er ustabilt | Sjekk med produsenten | ||
| 4 | Fibrøst jernspon | Arbeidsstykkematerialer er ikke det samme | Endre søtere sportyper |
| Feil fôring (hydraulisk fôring) | Sjekk med produsenten | ||
| Utilstrekkelig kjølevæske | Rengjør kjølevæske | ||
| Kjemisk affinitetsreaksjon mellom arbeidsstykke og karbidverktøy | endring | ||
| fliskant av flis | endring | ||
| fôr for lavt | Forbedre fôring | ||
| 5 | Chipping av hardmetallskjær | Kutteren er ikke rask | Endring |
| Kjølevæske fungerer ikke bra | Sjekk strømning og trykk | ||
| Utilstrekkelig kjølevæske | Sjekk kjølevæsken | ||
| Toleransen for styreforingen er for liten | Endring | ||
| Borestang og spindel er eksentriske | Bytt til eksentrisk | ||
| Feil kutterparameter | Endring | ||
| Arbeidsstykkematerialer er ikke stabile | Still inn passende hastighet og fôring |
